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超濾主機運行步驟

日期:2025-08-02 18:45
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摘要:
 
超濾主機運行步驟:超濾膜是利用納米級的物理孔徑對料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮;主要功能是祛除液體中的懸浮物、膠體、微生物、**、病毒、大分子有機物,脫色、除油、降低液體的濁度、SDI、COD和BOD。
超濾膜過濾原理:中空纖維超濾膜是以高分子材料采用特殊工藝制成的對稱膜。膜孔呈毛細(xì)管狀,微孔位于管壁上,在一定的壓力作用下,當(dāng)含有大、小分子溶質(zhì)的混合溶液流過膜表面時,溶劑和小分子溶質(zhì)(如無機鹽類)將透過膜,大分子溶質(zhì)則由于機械過濾作用被膜截留,作為濃縮液被回收。從而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
 超濾主機運行步驟: 
 運行步驟:正沖→運行→反洗→正沖……循環(huán)進(jìn)行
 正沖:此種操作通過使膜表面產(chǎn)生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物,以大流量加強加反洗后的效果,使透水量完全恢復(fù)。 
 反洗:水流方向與產(chǎn)水方向相反,此操作是中空纖維膜組件特有的操作方式,可以減少污染。一般采用超濾產(chǎn)水作為反洗水,選擇反洗水時要考慮到不要給后續(xù)的操作帶來影響。 
超濾主機調(diào)試運行步驟:     
 在設(shè)備安裝完成之后,**次啟動超濾膜時,應(yīng)清洗掉膜里面的保護(hù)液,清洗時用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣,進(jìn)水壓力盡可能低,應(yīng)從膜底部進(jìn)水,沖洗過程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放,清洗時間約為5-10分鐘,直到出水無泡沫或無異味為止。(以后每一次的啟動和停止,都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變,對膜組件產(chǎn)生的沖擊等,因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動和停止的次數(shù),正常的啟動、停止過程也應(yīng)越平穩(wěn)越好,特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢)。 
在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應(yīng)對系統(tǒng)管道做0.3MPa的壓力試驗,檢查管道是否存在漏水等情況。
 在上述操作完成之后開始系統(tǒng)產(chǎn)水,首先應(yīng)將產(chǎn)水閥、濃水閥打開,再將進(jìn)水閥開小,防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將自控系統(tǒng)打到自動檔,調(diào)節(jié)進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa-0.05MPa,產(chǎn)水流量達(dá)到要求水量。(在保證產(chǎn)水量的情況下進(jìn)水壓力越小越好,不得大于0.3MPa,反洗壓力不得大于0.2MPa)。 
 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期,污水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設(shè)定為1分鐘。普通水可以設(shè)定為1-2個小時,反洗時間40-60秒。
進(jìn)水閥和反洗閥一定要選用慢開閥,開關(guān)時間要求12-30秒。 

        


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