純水處理設備超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的，廣泛應用于水質凈化、純水處理設備預處理工藝等場合。
純水處理設備超濾技術介紹如下：

A、性能：

(1) 初始純水通量：>3500—4000 L/H 

(2) 產水濁度：< 0.1 NTU

(3) 懸浮物（大于2um）：99.99%

(4) TOC去除率：20-60% (具體由有機物來源類型決定)

(5) 測試條件

測試溶液：非污染性水 

測試溫度： 25℃,PH=6.5-8.5

測試壓力：0.15Mpa

單支膜回收率：95%

B、規格：

過濾類型及結構：內壓式中空纖維                                 

膜絲材料：親水性聚丙烯腈（PAN）                             器件外殼：ABS

截留分子量：10萬道爾頓（可根據用戶需要制作3-10萬道爾頓）  封端膠黏劑：環氧樹脂

組件長度/直徑：1650/191.5mm                                 密封圈：硅橡膠

中空纖維內/外徑：1.0/1.6mm                                  中空纖維填充量：≥7000根

C、適用領域：

飲用水處理、反滲透預處理、中水回用、循環水回用

D、使用條件：

設計產水通量：

(1) 自來水/地下水：2.5-3.5 T/h              單支膜回收率：85-95%

(2) 地表水：>1.6-2.0 T/h                    單支膜回收率：80-90%

(3) 深度廢水處理：>1.3-1.8T/h               單支膜回收率：70-85%

*大耐壓值：0.30 Mpa

*大進水壓力：0.20 Mpa(建議運行壓力0.15-0.18Mpa)

*大透膜壓差：0.20 Mpa

*大進水濁度：<3 NTU

溫度使用范圍: 5-40 ℃

PH值耐受范圍：2-10

瞬時抗余氯承受濃度：100PPM

連續抗余氯承受濃度：5PPM

運行方式：全量過濾或錯流過濾

E、建議清洗工藝條件

（1）順向直沖洗（正洗）

（2）純水反沖洗

反沖洗壓力：0.10-0.12Mpa

反沖洗滲透速率：200-280L/m2.h

反洗時間：20-60S

反洗頻率：每15-60分鐘沖洗一次（視水源質量或試驗確定）

(3)化學清洗

化學清洗壓力：0.10Mpa

化學清速率：150-200L/m2.h

化學清洗時間：30-60分鐘或以上

化學清洗頻率：每15天至1個月或以上一次或TMP超過0.15Mpa

（4）****（微生物處理）

**方法

① 在藥箱內投加10-15PPm的NaClO或1%的亞硫酸氫鈉水溶液

② 含0.5%甲醛或50PPm異噻唑啉酮的水溶液。

**頻率  

③ 每周一次，長時間的停機前必須要****后密封保存（保護液：1%亞硫酸氫鈉+30%丙三醇+69%RO水）

④ 根據環境的不同應適時****。

**時間 

⑤ 每次循環運行25分鐘以上或整個系統浸泡45分鐘以上

（4）**清洗

通常,膜的污染是多重的,因此往往將兩種或兩種以上的清洗劑配合使用,再利用延長清洗時間等方法以達到理想的清洗效果，采用兩種或兩種以上的清洗液時，應先將一種清洗液用純水或超濾水沖洗干凈，用PH試紙檢測其值為純水的PH值后，表明該清洗液已清洗干凈，然后再用另一種清洗液進行清洗，清洗完畢后，再用純水或超濾水清洗直到達到純水或超濾水的PH值，表明清洗液已清洗干凈，方可另行用其他清洗液清洗或投入使用。為了*大提高膜的清洗效率，清洗液的溫度建議間于25-40℃，升高溫度有利于幫助清洗液從膜面上除去有機污染物。