純化水設備維護保養注意事項：純化水設備的維護保養是確保其長期穩定運行、水質達標以及延長設備壽命的關鍵。以下從日常維護、定期維護、停機維護、常見問題處理及注意事項等方面進行系統介紹：

一、日常維護

1、運行參數監測 

每日記錄電導率、流量、壓力、溫度等核心參數，確保在設定范圍內（如電導率≤1.3 μS/cm）。 

觀察預處理系統（砂濾、活性炭、軟化器）壓差變化，壓差突增可能預示濾料堵塞或失效。 

2、耗材檢查與更換

預處理濾芯（PP棉、活性炭）根據原水水質每1-3個月更換，避免微生物滋生或吸附飽和。 

檢查RO膜前保安過濾器（精度5μm）是否堵塞，防止顆粒物損傷膜元件。 

3、微生物控制與清潔 

每日對產水口、儲罐呼吸器進行清潔，避免微生物污染。 

使用點隔膜閥定期拆微生物控制（如1% NaOH溶液）。 

二、定期維護

1、反滲透系統（RO） 

化學清洗：每3-6個月或產水量下降15%時，用酸堿溶液循環清洗RO膜（如pH 2-3的檸檬酸去無機垢，pH 10-11的NaOH去有機物）。 

膜更換：正常使用下RO膜壽命2-5年，脫鹽率低于90%需更換。  

2、EDI模塊維護 

每6個月檢查模塊電阻值，異常時進行再生（酸洗）。 

避免長期低流量運行導致結垢，電流需穩定在額定范圍。 

3、關鍵部件檢查 

紫外燈管壽命約9000小時，強度低于70%時需更換。 

臭氧發生器定期檢查臭氧濃度及發生器效率。 

4、驗證與校準 

每年進行系統性能驗證（PQ），符合藥典/GMP要求。 

校準在線儀表（pH計、電導儀、TOC分析儀），誤差超±5%需調整。 

三、停機維護

1、短期停機（<72小時）

保持系統低壓循環，每日沖洗30分鐘防止微生物滋生。 

2、長期停機（>1周）

排空管道及儲罐存水，注入1%亞硫酸氫鈉溶液保護RO膜。 

EDI模塊需斷電排空，干燥保存。 

四、關鍵注意事項

1、原水管理：進水需符合RO要求（SDI<5，余氯<0.1ppm），定期檢測原水硬度及TOC。 

2、耗材匹配：活性炭需選擇碘值≥1000mg/g的椰殼炭，軟化樹脂交換容量≥1.8eq/L。 

3、文件記錄：維護操作需完整記錄，符合FDA 21 CFR Part 11或GMP附錄要求。

五、成本優化建議

節能模式：在低峰時段運行設備，降低電耗。 

循環利用：反滲透濃水可回收用于冷卻或沖洗。 

預防性維護：通過預測性維護（如振動分析）減少突發故障。

通過科學的維護策略，純化水設備可保持99%以上的運行效率，水質持續滿足USP、CHP標準。建議委托專業團隊每年進行深度保養，確保合規性與可靠性。