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鍋爐軟水器維修方法介紹
日期：2025-08-04 12:35
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摘要：
鍋爐軟水器維修方法介紹：全自動鍋爐軟水器是針對防止結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，通過樹脂的置換反應(yīng)，吸附水中的成垢離子，對應(yīng)的鈉離子進(jìn)入水中，達(dá)到去除原水中的鈣、鎂離子以防結(jié)垢的目的。在鍋爐軟水處理設(shè)備日常的運行中會遇到很多的問題，以下為鍋爐軟化水設(shè)備出水不合格的原因以及相應(yīng)解決對策。
1、樹脂沒有再生好。
自動閥程序行程動作，但進(jìn)水壓力低或者沒有進(jìn)水，檢查進(jìn)水水壓。
2、鹽液濃度低，未達(dá)到飽和濃度。
檢查鹽箱工業(yè)鹽的量，確保有固體鹽。
3、控制器程序混亂、或者閥腔內(nèi)部的運動部件卡死。
這種情況多為管路中的鐵銹、進(jìn)水水質(zhì)不好造成的，清理自動閥的密封、活塞等部件。
鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水(結(jié)垢主要為鈣，鎂離子)如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會帶來危害，懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280℃，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生。化學(xué)清洗除垢時，酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。
當(dāng)含有鈣，鎂離子的水通過鈉離子交換劑時，水中的鈣，鎂離子被結(jié)合在交換劑上，而交換劑本身的鈉離子則被等當(dāng)量的排到水里，這個過程就是生水軟化;鈉型樹脂失效轉(zhuǎn)變到鈣鎂型，通常用食鹽溶液與樹脂接觸來恢復(fù)樹脂到原來鈉型，這個過程就是再生，軟化，再生循環(huán)達(dá)到原水處理。
在沒有經(jīng)過凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)便會形成水垢，將會造成極大危害：
(1)導(dǎo)致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬。
(2)降低熱效率，增加能耗。
(3)導(dǎo)致金屬腐蝕。
(4)易使蒸汽品質(zhì)惡化。
