1、 EDI高純水工藝介紹

   EDI技術（連續電除鹽，Electro-deionization或CDI）是二十世紀八十年代以來逐漸興起的凈水新技術，進入2012年以來已經在全世界占據了相當一部分電力、電子、化工、醫藥等行業超純水市場。EDI可以代替傳統的離子交換（MB-DI）技術，生產質量穩定的高達18 MΩ·cm的超純水。與混合離子交換裝置不同之處在于EDI系統不需要酸、堿再生，也無須因為補充樹脂或者再生而停機。同時，也*大限度地降低了設備投資和運行費用。

2、EDI高純水工藝的優勢

和傳統離子交換（DI）相比EDI所具有以下優勢:

EDI不需化學再生，節省酸堿，降低運行及環保成本

EDI再生時不需要停機，可長時間穩定運行

EDI能提供長時間穩定的高品質水質

能耗低，僅消耗電能

占地面積小，容易實現自動化，便于操作

在環保要求嚴格的今天，節能降耗的EDI必然是工業水處理的*佳選擇。

3、EDI連續電除鹽原理

EDI技術是將兩種水處理傳統技術——電滲析和離子交換技術相結合。通過核心的技術更新與結合，生產出高質量的除鹽水。

EDI技術概述

圖1表示了EDI工作過程。

圖 1

EDI將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元，又在這個單元兩邊設置陰/陽電極，在直流電作用下，將離子從其給水中進一步**。

離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只充許陰離子透過，不充許陽離子透過；而陽離子交換膜只充許陽離子透過，不充許陰離子透過。

在EDI模塊中將一定數量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列,并使用網狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。EDI單元中間間隔為淡水室。在給定的直流電的推動下，給水通過淡水室水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室去除而成為除鹽水；通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水。

EDI組件將給水分成三股獨立的水流：

純水(*高利用率為99%)

濃水(5-10%，可以回收利用)                   

極水(1%，可以回收利用)

極水從電極區攜帶出電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體，必須**排放！

4、EDI應用領域

　　超純水常用于微電子工業、半導體工業、發電工業和實驗室。

　　流程1：預處理+單級反滲透+EDI+拋光樹脂

　　流程2：預處理+雙級反滲透+EDI+拋光樹脂

　　流程3：預處理+雙級反滲透+混床MB+拋光樹脂

5、EDI模塊結構特點

　　1、淡水隔板采用衛生級PE材料　

　　2、EDI膜片采用進口均相膜和國產異相離子交換膜

　　3、采用進口EDI專用均粒樹脂和國產EDI專用均粒樹脂

　　4、EDI電極板采用鈦鍍釕技術

　　5、壓緊板采用具有硬性的合金鋁軋鑄而成。

　　6、固定螺絲采用國標標準件

　　7、膜堆出廠*高試壓7bar不漏水

　　8、膜堆電阻低、功耗小

　　9、外觀裝飾板造型美觀結實

　　10、*大膜堆處理水量3T/H，*小模堆處理水量75L/H

　　11、純水、濃水、極水通道設計合理，不易堵塞，水流分布均勻、無死角。